产品与服务 PRODUCTS
发布时间：
2025-03-06 14:24
来源：
万力特 生产过程中的质量控制（QC）与质量保证（QA）体系
在 万力特，我们严格执行 ISO 9001、PED、ASME 等国际质量管理体系要求，确保所有制造流程符合高标准。我们采用全过程质量控制（In-Progress QC/QA），从材料验收到最终交付，确保产品质量可追溯、工艺可控，并符合客户要求。
1. 材料质量控制
- 材料可追溯性管理 —— 通过唯一识别编码系统（UID System），对所有原材料、焊材、涂料等进行编码，确保材料来源可追溯。
- 材料检验 —— 按照ASTM、EN、GB等标准进行化学成分、机械性能、无损检测（NDT）等项目的检验。
- 标识管理 —— 采用色带（Ribbon System），根据材料类型、用途、合格状态进行颜色标识，避免误用。
2. 焊接过程质量控制
- 持证焊工 —— 万力特 焊工均持有 AWS、AS/NZS、EN 及 ASME 认证，确保焊接质量符合标准。
- 焊接工艺（WPS/PQR） —— 严格执行ISO 15614、ASME IX 等焊接评定标准，确保焊接参数合规。
- 焊缝质量检查 —— 在焊接过程中进行磁粉（MT）、超声（UT）、射线（RT）等无损检测（NDT），确保焊缝内部及外部质量。
- UID 质量追溯 —— 结合唯一识别编码（UID）系统，记录焊接数据，确保焊缝、焊工及检测记录可追溯。
3. 表面处理质量控制
- 前处理检验 —— 进行表面清洁度、盐污染测试、粗糙度检测，确保涂装前表面状态符合标准。
- 涂装工艺控制 —— 使用WFT（湿膜厚度）/ DFT（干膜厚度）测量、环境条件监测，确保涂层质量符合NACE、ISO 12944、AS 2312 标准。
- 色带系统（Ribbon System） —— 通过不同颜色标识不同涂装阶段，确保工序明确，防止误涂。
4. 生产过程质量控制与 UID 系统集成
- 万力特 采用独立 UID 追溯系统，覆盖从原材料采购、加工、检测到最终包装的整个流程。
- 唯一编码（UID）：所有关键部件均赋予唯一编码，便于质量数据查询。
- 实时质量数据：检测结果、焊接参数、NDT 报告、涂装厚度等信息均可实时录入 UID 系统，实现无纸化管理。
- 过程审核（ITP）：QC/QA 团队按照ISO 9001、PED 及 ASME 标准，严格执行检验与试验计划（ITP），确保产品在每个关键工序满足质量要求。